NM PRACOWNIA MASZYN PODSTAWOWYCH I URZĄDZEŃ TRANSPORTOWYCH

NM - PRACOWNIA MASZYN PODSTAWOWYCH I URZĄDZEŃ TRANSPORTOWYCH

Kierownik Pracowni:
dr inż. Jerzy Alenowicz
tel.: 71/ 348 81 35
kom.: 693 698 288
e-mail:
Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.

ZAKRES DZIAŁALNOŚCI

Pracownia wykonuje kompleksowe badania maszyn i urządzeń obejmujące:

Ocenę stanu technicznego wraz z opracowaniem zakresów modernizacji, remontów, rekonstrukcji, w szczególności koparek, zwałowarek i przenośników taśmowych.
Badania i pomiary tensometryczne konstrukcji stalowych.
Badania nieniszczące konstrukcji stalowych oraz wałów i osi.
Badania oporów urabiania i optymalizację parametrów pracy koparek w nietypowych warunkach geologicznych.
Badania i pomiary przyśpieszeń i drgań części maszyn, wyznaczanie częstotliwości drgań własnych.
Pomiary położenia środka ciężkości maszyn podstawowych oraz określanie i korektę stateczności.
Badania oporów ruchu, skuteczności uszczelnień węzłów łożyskowych oraz występujących uszkodzeń krążników przenośników taśmowych.
Pomiary i regulacje ustawień sprzęgieł hydrokinetycznych.
Symulacje pracy układów mechanicznych z wykorzystaniem technik komputerowych.
Ciągły monitoring i ocenę stanu wytężenia stalowych ustrojów nośnych w zakresie wytrzymałości zmęczeniowej oraz wytrzymałości doraźnej.

Prowadzi prace projektowe i badawcze w zakresie:

Badań i oceny dokumentacji technicznych jak i gotowych wyrobów odnośnie spełnienia wymagań Dyrektyw Nowego Podejścia w Unii Europejskiej, umożliwiających oznaczenie wyrobów znakiem CE.
Projektowania zespołów i elementów koparek, zwałowarek oraz sprzętu pomocniczego.
Projektowania przenośników taśmowych o dowolnej szerokości taśmy w zakresie wydajności, stosowanych w kopalniach odkrywkowych jak i ogólnego przeznaczenia.
Opracowywania i wdrażania technologii regeneracji elementów maszyn górniczych podlegających szybkiemu zużyciu.
Opracowywania technologii i urządzeń do regeneracji krążników oraz gumowania krążników i bębnów.
Maszynowego zabezpieczania i zagospodarowywania surowców odpadowych i mineralnych.
Modelowania układów, przeróbki i wzbogacania surowców mineralnych.
Opracowywania technologii zabezpieczenia obiegu wodnego w przeróbce surowców mineralnych.
Projektowania urządzeń do suszenia węgla brunatnego.

NAJWAŻNIEJSZE OSIĄGNIĘCIA

1. Modernizacja koparki SchRs 800 w KWB Konin S.A
2. Nowy typ zębów wymiennych napawanych do koparek kołowych
3. Bezklejowa metoda gumowania bębnów
4. Nowe rozwiązania łańcuchów urabiających do koparek łańcuchowych
5. Nowe rozwiązania łańcuchów gąsienicowych podwozi koparek i zwałowarek
6. System ciągłego monitoringu i oceny stanu wytężenia stalowych ustrojów nośnych maszyn i urządzeń
7. Metoda określania i doboru głównych obciążeń ustrojów nośnych maszyn górnictwa odkrywkowego
8. Opracowanie i wdrożenie technologii i urządzeń do regeneracji krążników przenośników taśmowych
9. Opracowanie systemu zabezpieczeń przeciwpożarowych maszyn górnictwa odkrywkowego
10. Opracowanie i wdrożenie metodyki badań atestacyjnych maszyn i urządzeń górnictwa odkrywkowego
11. Opracowanie i zastosowanie metody optymalizacji parametrów urabiania koparek kołowych KWK 1500 i SchRs 900
12. Modernizacja napedów układów urabiania koparek SchRs 1200
13. Modernizacja wysięgnika urabiającego koparki SRs 1200
14. Opracowanie i wdrożenie technologii regeneracji członów gąsienicowych o podwyższonej trwałości do koparek SRs 1200 i zwałowarek A2RsB 8800