Nowoczesna aparatura diagnostyczna
kierownik
dr inż. Jerzy Alenowicz
telefon
(0...71) 3488 135
Nowoczesna aparatura diagnostyczna
Wykonane prace badawczo-rozwojowe umożliwiły wybór koncepcji modernizacji i stanowiły podstawę do opracowania zakresu prac wdrożeniowo-inwestycyjnych. W ramach tych prac wykonanych we współpracy z KWB "Konin" i SKW w Zgorzelcu przeprowadzono kompleksową modernizację koparki SchRs-800 ( KWK-800m. ) przedłużając jej okres żywotności o ok. 25 lat. W wyniku modernizacji z maszyny o przestarzałych rozwiązaniach konstrukcyjnych, nie kwalifikującej się do dalszej eksploatacji ze względu na znaczny stopień zużycia, powstała koparka w której zastosowano rozwiązania z nowoczesnymi układami sterowania, wprowadzone elementy automatyzacji procesu urabiania umożliwiły uzyskanie parametrów technicznych i eksploatacyjnych właściwych dla maszyn najnowszej generacji.
Koparka SchRs-800 przed modernizacją
Koparka SchRs-800 po modernizacji
Koszt modernizacji koparki wyniósł ok. 55 % kosztów zakupu nowej maszyny o zbliżonych parametrach technicznych i zakładanym czasie użytkowania co potwierdza znaczną efektywność ekonomiczną przedsięwzięcia.
W wyniku przeprowadzonych prac badawczo-rozwojowych zaprojektowano i wykonano zmodyfikowane napawane zęby wymienne o podwyższone o ok. 100 % trwałości w stosunku do rozwiązania dotychczasowego. W ramach prac wdrożeniowo-inwestycyjnych prowadzonych we współpracy z Zakładem Warsztaty Naprawcze KWB"Konin" zmodernizowano istniejący zespół stanowisk do produkcji zębów, przystosowując je do nowych wymagań technologicznych.
Zmodyfikowany napawany ząb wymienny
Wdrożenie zmodyfikowanych zębów wymiennych spowodowało znaczne oszczędności związane ze zmniejszeniem zapotrzebowania na zęby do kołowych koparek wielonaczyniowych oraz wyeliminowano postoje maszyn związane ze zmniejszoną częstością wymian zębów w kole czerpakowym.
Bezklejowa technologia gumowania bębnów przenośnikowych ma charakter nowatorski w skali światowej, zamysł opracowania nowej technologii zrodził się z potrzeby eliminacji zagrożeń środowiska naturalnego, ochrony zdrowia oraz poprawy warunków bezpieczeństwa pracy. Uzyskane doświadczenia wdrożeniowe i eksploatacyjne gwarantują powodzenie techniczne oraz nadzieję na całkowitą eliminację, stosowanej dotychczas, uciążliwej technologii klejowej.
Stanowisko gumowania bębnów metodą bezklejową
Specyfiką bezklejowej metody gumowania bębnów jest eliminacja w całym procesie technologicznym wszystkich uciążliwych i niebezpiecznych dla zdrowia i otoczenia operacji i substancji. Oczyszczona powierzchnia płaszcza w wyniku obróbki mechanicznej jest przygotowana wystarczająco do dalszych czynności technologicznych. Wysokie parametry połączenie guma-metal uzyskuje się poprzez zastosowanie cienkiej warstwy specjalnej mieszanki adhezyjnej
Koszty materiałowe metody bezklejowej są porównywalne do metody klejowej jednak dodatkowe efekty ekonomiczne wynikają z ograniczeń wyposażenia linii technologicznej do których należy zakup i eksploatacja komory klejowej oraz kosztów związanych z ochroną przeciwpożarową koniecznych do poniesienia w trakcie składowania i stosowania lotnych materiałów łatwopalnych.